Producători de taburete din lemn

Gama noastră de scaune de bar din lemn

Seria este organizată în jurul geometriei scaunului și al suportului pentru spate, mai degrabă decât pe o singură siluetă. Fiecare model are un cadru din lemn masiv, suporturi anti-alunecare pentru picioare și o suprafață șlefuită și etanșă, dar diferă prin modul în care scaunul se conturează pe corp și cât de mult suport lombar oferă.

Familiile de scaune înrudite au aceeași logică a cadrului și stşiarde de finisare: Scaun tapitat din lemn , Scaun din lemn țesut and Masa din lemn .

Clasificarea înălțimii și Counter Fit

Cea mai frecventă eroare de specificație în achiziționarea scaunului de bar este o nepotrivire între înălțimea scaunului și înălțimea suprafeței tejghelei sau a barului. Deoarece cadrele din lemn masiv au înălțime fixă ​​mai degrabă decât reglabile, categoria de înălțime trebuie confirmată înainte de prelucrare și producție. Lucrăm la un spațiu liber de 250-300 mm între suprafața scaunului și partea inferioară a tejghelei, ceea ce oferă un spațiu confortabil pentru coapsă fără a forța utilizatorul să se întindă în sus.

Amplasarea suportului pentru picioare este validată pe toate modelele prin testarea utilizatorului așezat la mai multe percentile de înălțime înainte ca sculele de producție să fie finalizate. Înălțimea corectă din punct de vedere ergonomic al suportului pentru picioare este de aproximativ 300–350 mm deasupra nivelului podelei pentru scaunele cu înălțime contrară și de 400–450 mm pentru versiunile cu înălțimea barei, măsurată până la suprafața superioară a treptei.

Inginerie structurală pentru înălțimea barei

Un scaun de bar se află la 650–760 mm deasupra podelei, în comparație cu aproximativ 450 mm pentru un scaun de luat masa. Brațul de pârghie mai lung înseamnă că articulațiile dintre picior și scaun și articulațiile dintre picior și picior trebuie să reziste cu aproximativ 40-70% mai multă forță de îndoire decât o articulație echivalentă a scaunului de luat masa. Construcția noastră răspunde direct la acel caz de încărcare.

• Secțiuni mai mari ale picioarelor: Picioarele scaunului de bar sunt de obicei cu 5-8 mm mai mari în secțiune transversală decât picioarele scaunelor de sufragerie din aceeași familie, ceea ce crește rezistența la îndoire.
• Suport pentru picioare duble sau cu prelungire în H: o a doua treaptă sau o prelungire în H leagă picioarele opuse împreună și limitează rafturile sub încărcare laterală.
• Angajare mai profundă a tenonului: Tenoanele șină-picior ale scaunului se cuplează cu 35–40 mm în mortare, față de 25–30 mm pentru un scaun de sufragerie, cu secțiuni de șină în mod corespunzător mai groase.
• Armare ascunsă: în cadrul scaunului pot fi specificate tije de oțel filetate sau plăci de colț metalice pentru încărcare ciclică de calitate contractuală.

În timpul aprobării eșantionului, o forță laterală deliberată aplicată scaunului pe o podea dură dezvăluie dacă geometria îmbinării și aplicarea adezivului sunt adecvate. O cantitate mică de cedare este normală în construcția din lemn; scârțâitul audibil sau mișcarea vizibilă a articulației sub presiune moderată a mâinii indică dimensiunea insuficientă a secțiunii sau adâncimea tenonului.

Selectarea speciilor de lemn

Alegerea speciei echilibrează duritatea, greutatea și caracterul vizual. Treapta pentru suport pentru picioare este o zonă cu contact ridicat, supusă abraziunii constante de la tălpile pantofilor, astfel încât lemnele mai dure cu fir închis sunt preferate pentru acea componentă în mediile comerciale. Greutatea afectează atât repoziționarea în locații, cât și costul de transport pe container.

Oferim selecția speciilor ca variabilă configurabilă în programele noastre OEM pentru scaune de bar, permițând cumpărătorilor să optimizeze greutatea, duritatea și caracterul vizual în funcție de cerințele pieței și de logistică.

Finisarea suprafeței și durabilitate

Finisajele scaunelor de bar se confruntă cu un profil de uzură diferit față de finisajele scaunelor de sufragerie. Suportul pentru picioare acumulează uzura abrazivă concentrată de la contactul cu pantofii, iar utilizatorii care se cățără creează zgârieturi laterale repetate pe marginea scaunului din față. Specificarea aceluiași sistem de acoperire în ambele categorii este o neglijență obișnuită care duce la o deteriorare prematură.

• Zona de sprijin pentru picioare: poliuretan bicomponent sau lac catalizat cu o grosime de peliculă uscată de minim 100–120 microni, cu raport de întărire optimizat pentru rezistența la abraziune. Un strat transparent de sacrificiu poate fi aplicat pentru refinisarea la fața locului.
• Marginea din față a scaunului: Raza marginii de minim 5 mm plus un strat suplimentar de etanșare după șlefuirea finală prelungește durata de viață a finisajului la punctul cel mai înalt de uzură.
• Rezistenta chimica: pentru mediile de restaurante, hotel și cafenele, finisajele sunt testate împotriva alcoolului izopropilic 70% la contact de 30 de secunde și a soluțiilor standard de curățare.

Lacul standard pentru mobilier la 60–80 microni este potrivit pentru scaunele și spătarele scaunelor de luat masa, dar se va uza până la lemnul gol pe suportul pentru picioare de un scaun de bar comercial în câteva luni de utilizare intensă.

Controlul calitatii si documentatia

Sistemul nostru de calitate urmează cinci etape: inspecția materiilor prime, testarea prototipului, inspecția în proces, inspecția produsului finit și inspecția finală înainte de expediere. Personalul QC este plasat la fiecare pas pentru a menține o calitate constantă și pentru a proteja programul de livrare. Compania deține certificarea ISO pentru sistemul de management al calității și operează un sistem ERP pentru coordonarea lanțului de aprovizionare.

Pentru comenzile de proiecte, pregătim documentație care acoperă dimensiuni, specii, specificații de finisare, detalii de tapițerie și configurația ambalajului. Aprobarea eșantionului precede producția în masă, iar inspecția înainte de expediere confirmă aspectul, performanța și durabilitatea față de eșantionul aprobat.

Informații pe care le folosim pentru a vă configura soluția

Pentru a pregăti o configurație și o cotație exactă a scaunului de bar, lucrăm din următoarele intrări ale proiectului. Cu cât acestea sunt definite mai precis, cu atât mai rapid putem confirma echiparea, eșantionarea și programarea producției.

• Înălțimea suprafeței tejghelei sau barei și dacă cererea este rezidențială, ospitalitate sau contract.
• Categoria de înălțime a scaunului (ghișeu, bară sau foarte înalt) și poziția necesară pentru suport pentru picioare.
• Preferință model sau silueta — scaun fără spătar, spătar, țesut din frânghie sau din piele.
• Specii de lemn și dacă este necesar un material certificat FSC.
• Cerințe de culoare, strălucire și rezistență chimică a finisajului pentru regimul de curățare prevăzut.
• Specificația tapițeriei pentru modele din piele sau țesute, inclusiv direcția culorii și texturii.
• Cantitatea, piața țintă și cerințele de ambalare , inclusiv orice constrângeri de încărcare a containerelor.
• Desene sau mostre pentru dezvoltarea OEM dincolo de catalogul nostru standard.

Răspundem la întrebări în termen de 12 ore în zilele lucrătoare. Termenele de plată sunt confirmate în etapa de cotație, cu metodele de tranzacționare FOB, CIF și CNF disponibile; producția de masă se efectuează de obicei cu un depozit de 30% cu un sold de 70% din documente.

Întrebări frecvente

Ce înălțimi de scaun puteți produce pentru scaune de bar din lemn?

Producem scaune cu înălțime de tejghea (580–650 mm), înălțime bară (660–760 mm) și scaune extra înalte (780–850 mm). Categoria corectă depinde de înălțimea suprafeței blatului sau a barei, iar noi confirmăm spațiul dintre scaun și partea inferioară a blatului înainte de producție.

Puteți fabrica scaune de bar după propriile desene sau mostre?

Da. În calitate de producător și companie comercială integrată, dezvoltăm și producem din desene sau mostre ale clienților în plus față de catalogul nostru standard. Echipa noastră de prelevare de probe lucrează direct cu clienții la dezvoltarea și aprobarea prototipurilor.

Ce specii de lemn sunt disponibile pentru producția de scaun de bar?

Sunt disponibile fag, frasin, stejar, cauciuc și nuc, fiecare cu duritate, greutate și caracter de granulație diferit. Frasinul și fagul sunt preferate pentru componentele suportului pentru picioare în scaunele de calitate comercială, deoarece duritatea lor rezistă la abraziunea localizată.

Cum gestionați durabilitatea finisajului pentru uzul la restaurant și hotel?

Pentru mediile comerciale de ospitalitate, specificăm poliuretan bicomponent sau lac catalizat cu o grosime a peliculei uscate de 100–120 microni pe zonele de sprijin pentru picioare, cu testarea rezistenței chimice împotriva agenților de curățare pe bază de alcool ca parte a aprobării probei.

Ce pași de control al calității se aplică comenzilor de scaune de bar?

Se aplică cinci etape: inspecția materiilor prime, testarea prototipului, inspecția în proces, inspecția produsului finit și inspecția finală înainte de expediere. Personalul QC este plasat la fiecare pas, iar compania deține certificarea ISO pentru sistemul de management al calității.

Cât de repede răspundeți la întrebări și care sunt condițiile de plată?

Răspundem în termen de 12 ore în zilele lucrătoare. Termenele de plată sunt confirmate în etapa de ofertă, cu metodele FOB, CIF și CNF disponibile. Producția în masă se desfășoară de obicei cu un depozit de 30%, cu un sold de 70% față de documente; T/T este standard și L/C este, de asemenea, acceptabil.